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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

粉砕機　自動排出ボールミル

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0829-34-3370

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

農産物

担当者からのおすすめポイント!

お手持ちの容器に合わせての仕様変更や、ドラム固定式の大型機の製作可能です。
まずはお気軽にご相談ください。

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製品説明・スペック紹介

研究 ･ 少量生産用 自動排出ボールミル

ポット脱着と原料排出作業の軽減、排出時の粉塵を改善

ボールと試料をメッシュで分離
受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します。

粉塵対策
密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。

ポットの積み下ろし不用
バッチ毎のポットの積み下ろしが不要になり、重労働を改善します。排出された試料はハンドリフターに載せて移動することが出来ます。

操作パネル
回転の動作時間や回転数をコントロール。


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取り扱い企業

企業名
株式会社エイシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0021 広島県廿日市市木材港北6-62
電話
0829-34-3370
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

卓上型コンパクトクッカー（Cuoco）

腕利きの助手がいるようにあなたの調理をサポート ・温度設定もシビアに管理。デジタル設定で１℃～設定可能 ・ミキサー1分間あたりMAX１２５００回転まで可能 ・設定温度が２４℃~１９０℃まで自由に調整 ・SDカードで２００以上のレシピが保存可能 ・シンプルな操作パネルで簡単操作 ・ボールの取り外しが簡単にでき簡単洗浄

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ジーナ(GENA)

【製品概要】 少量多品種のサンプルを取り扱う研究開発および実験用の非常にコンパクトな粉砕機です。100Vの電源をご用意いただくだけで、研究室等の卓上で手軽にお使いいただけます。 【特長】 ・卓上で使用できる、超小型の衝撃式粉砕機です。 ・分解、洗浄、組立が容易です。 ・少量・多品種サンプルでの実験が可能です。 ・操作盤、製品回収タンクがないため非常にコンパクトです。 ・液体窒素を用いることで、粉砕時の熱で溶けやすい樹脂も粉砕が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

渦流式粉砕機 乾式気流粉砕方式 YTK311K/YTK637K

製品の特徴 ・渦流式粉砕方式YTKは低回転で粉末に仕上げます。 ・粉末温度を上げることなく、素材の成分を活かします。 ・簡単な操作で数ミクロンから数百ミクロンまで粒度調整が出来ます。 ・スクリーンレス構造で過粉砕（発熱）を防ぐことができます。 ・粉末の粒子の形状は多角形で、水分の浸透度・浸透速度が高まります。 ・動力あたりの生産量が多く、省エネルギーの機械です。 ・簡単な構造により、取扱い・清掃が容易にできます。 粉砕対象 ・穀物・野菜 ・乾麺 ・漢方材・健康食品 ・香辛料 ・飲料食品 ・工業用製品 貴社の製品開発にお役立てください YTK311K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 50~200kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 320mm 動力 3相200V 11kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W800×L1000×H1150mm 機械重量 400kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置 YTK637K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 150~600kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 620mm 動力 3相200V 22kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W1000×L1500×H1400mm 機械重量 950kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粗粉砕機　カッターミル 　MKCM-5 MARKⅡ

■特徴 MKCM-5 MARKⅡ　乾式、湿式 当社の新型カッターミルは、医薬品業界でも使用可能なサニタリー性を有しており、分解・組立は従来機の1/3の時間で行えるようになりました。 ボルトレス構造により、脱着は容易でかつ、部品の軽量化や機械の全高を20センチ低くした設計により、女性作業者にも簡単に扱えるようになりました。 衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKCM-5 MARKⅡ モーター 3.7Kw,3相 カッター枚数 7枚 標準能力（乾） 36～240kg/hr 外形寸法W×L×H 840×1000×1200 mm 重量 330kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粗粉砕機　カッターミル

当社のカッターミルはステンレス製が標準機ですから、食品・医薬品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 また、横型構造を採用しているため、軸受部は強固であると共に水洗いに対するシール性も万全です。微粉砕プロセスの前処理機として、また大型成型品・　ビール・清涼飲料等のコンテナ類、フィルム、シート等が前処理不要で投入できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ライナー付小型高速二段微粉砕機：SA-2CS-DC　集塵機タイプ

食品繊維質の剪断に特化した、平均粒径30ミクロンの超微粉砕 ●10000RPMの高速回転と独自粉砕ライナーにより、食品の繊維質を剪断。微粉化を実現。 ●安定した連続運転性が特徴。 ●集塵機付きのため、屋内でも快適作業。 ●ステンレス製品缶による衛生的な製品回収。 スペック 能率 8kg/時間(ライナー0.3 アミ使用時)：白米 寸法 高1395×幅1665×奥行700(約mm) ホッパー容量 10L 搭載モーター 三相200V 2P　1.5kW(1台）,0.4kWギアモーター(1台) 製造 日本製

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー TE-22AⅡ

やさしい曲線と安定感のあるデザイン ミートチョッパー『TE-22A2』は、 小売店舗・焼肉店等のレストランから工場生産用まで、 あらゆる用途にあったミートチョッパーです。 コンパクトで厨房での作業最適です。 練れが少なくきれいに挽きあがります。 また、接肉部はオールステンレス製になっており、衛生的です。 ■コンパクトな設計で厨房に最適 ■少ない練れできれいな挽きあがり ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■正逆転スイッチつき

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

RMKT型　単式ロール機

穀物原料、ソバ、スパイス、ポリマー、活性炭等を一対の軽量回転ローラーにより瞬時に希望粒度に粉砕する簡易粉砕機です。手軽に設置することが可能なコンパクトな大きさです。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー小型生産用 　MKCA6-5

MKCA6-5JR 研究室及び小型生産用のコンパクトタイプ。 少量の原料でも粉砕可能であり、しかも投入した原料を100％回収できる湿式用小型摩砕機です。分解掃除や組立が大変容易に行えます。 ■仕様 型式 MKCA6-5JR モーター 3.7Kw , 3相 砥石直径 φ150mm （6インチ） 標準能力 35～120kg/Hr 外形寸法 W×L×H φ500×950（H）mm 重量 120kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

グローミル　GM6-36

石臼の原理を応用したグローミルの原型ができたのは今から約30年前。以来、長年にわたる当社独自の技術改良を加え現在のスタイルに進化してきました。食品用素材から工業素材まで、あらゆる素材のせん断・磨砕・微粒化・分散・乳化・フィブリル化が同時に行える用途範囲の広さがグローミ ルの特徴です。「切れ味」や「処理能力」の違いが認められ、多くのユーザーの様々な用途に使用いただいています。 コーンスープなどの裏ごしは一切不要。素材を100%活用できます。 例えば3リットルのコーンスープを作る場合、手作業では60分かかる「裏ごし」が全く不要です。わずか3分で、残 り粕も無く粉砕するので、素材を100%活用できます。 安定した微粒化で、高歩留りを実現。 石臼式なので粒度分布は極めてシャープ。従来は廃棄物になっていたものも、グローミルなら100％活用できます。 0.005mm単位の クリアランス（砥石間隙）調整が可能。 簡単な操作で、1メモリ0.005mm単位のクリアランス調整が可能。製品の良否を決める粒度の設定もこれなら安心です。クリアランス調整は運転中も可能です。 特注グラインダーにも対応 弊社製品･他社製品を問わず、今お持ちのグラインダーではどうしてもご希望の製品に仕上がらない場合、弊社の経験とノーハウを生かして、最適なグラインダーを製作することも可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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